摘要:高壓電機的定位(在決定電機位置時(shí)應考慮下列因素) 注意電動(dòng)機的進(jìn)、出風(fēng)口,不得使排出的熱空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生重復循環(huán), 或者一臺電機排出的熱空氣直接進(jìn)入另一臺電機。 電動(dòng)機應安裝在通風(fēng)良好的地方。
六安江淮
高壓電機的安裝與調整說(shuō)明
一、高壓電機的收貨及搬運
參照外形圖及裝箱單確定收貨項目并核對貨物是否齊全。
所有起吊都必須用吊桿或吊孔,決不允許在鐵心沖片或線(xiàn)圈處起吊或支撐,當起 吊整臺電機時(shí), 要用吊索以使重量分配均勻, 并用撐桿撐開(kāi), 以免頂罩或冷卻器變形, 安裝時(shí)粗心大意的搬運及不正確地使用吊桿、 吊鉤吊裝可能對電動(dòng)機造成比多年的正 常運行更大的損害。
注意:禁用頂罩上的吊攀起吊整臺電機。如果較重的聯(lián)軸器或其它的附件使起吊 不平衡,則應另加吊索以防傾倒。
二、?高壓電機的貯存
1、一般貯存
六安江淮電機有限公司生產(chǎn)的高壓電機應存放在清潔、干燥的場(chǎng)所并加以遮蓋(防水、防塵、防腐蝕性氣體等) : 如果貯存的場(chǎng)所是寒冷、潮濕或經(jīng)受劇烈的溫度變化,應保持電機繞組溫度比環(huán)境溫 度高出 5 ℃度,以防凝露及吸潮。
2、臨時(shí)性貯存
到貨后不立刻安裝的電機應存放在清潔、干燥及溫度變化不大的室內。
三、高壓電機的拆箱
拆除所有包裝以及電動(dòng)機的非永久性輔助裝置, 用石油類(lèi)溶劑清除軸伸及聯(lián)軸器 上的污物并遵守必需的安全預防措施。 對繞線(xiàn)電機為了防止集電環(huán)的工作表面形成斑 點(diǎn),在集電環(huán)與電刷間應墊氣相防銹紙加以絕緣。
四、高壓電機安裝前的準備(在電動(dòng)機安裝前應檢查以下幾點(diǎn))
1、?在基礎臺上確定位置標記以便找出機組的中心線(xiàn)及基礎面的標高。
2、按電動(dòng)機對應的外形安裝圖核對基礎以確定地坑 ( 如有的話(huà) ) 、電纜、電纜 管道、匯流排或所需的通風(fēng)管道都已齊備并放置在適當的位置上,并且有足夠的位置 進(jìn)行機組及其附件的安裝。
3、?按電機對應的外形圖核對基礎螺栓的尺寸,位置及螺栓頂部的標高。
4、準備好足夠數量的校平用墊板及墊片以確保底板或底架放置其上時(shí)不會(huì )變 -?5?-?形。
五、高壓電機的定位(在決定電機位置時(shí)應考慮下列因素)
1、電動(dòng)機應安裝在通風(fēng)良好的地方。
2、注意電動(dòng)機的進(jìn)、出風(fēng)口,不得使排出的熱空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生重復循環(huán), 或者一臺電機排出的熱空氣直接進(jìn)入另一臺電機。
3、確保電動(dòng)機的周?chē)凶銐虻墓ぷ鲌?chǎng)地以便拆卸、清理或檢查。
4、帶油環(huán)的滑動(dòng)軸承電動(dòng)機的安裝應使軸處于水平的位置以免漏油及保證油 環(huán)的正常運行。
六、高壓電機的基礎
1、基礎必須是剛性的, 以便使運行時(shí)電機的振動(dòng)及軸線(xiàn)的不對準程度減至最小。
2、基礎的尺寸必須大于電機投影尺寸 1.1 倍以上。
3、基礎應有足夠深度的剛性混凝土墩子坐落在剛性的地基上。如果必須將電機 置于鋼構架上而不是混凝土基礎時(shí),梁架必須有足夠剛性,保證電機正常運行,避開(kāi) 共振區。
注意: 常見(jiàn)的電動(dòng)機振動(dòng)原因之一是基礎設計時(shí)沒(méi)有充分考慮而將電機安裝在鋼 撐架上。
4、電動(dòng)機底腳面必須安放在鋼墊片或墊板上。鋼墊片或墊板的頂面必須組成一 個(gè)水平面,其標高略低于從電機軸中心線(xiàn)到底腳面距離最大尺寸而得的標高值,把底 架或底板放到混凝土基礎上之前,應使基礎的頂面粗糙化并沖洗干凈。
5、基礎灌漿層嚴格按要求進(jìn)行,確?;A的堅固。
6、電動(dòng)機底腳面與鋼的基礎面之間所用墊片的安裝應墊好?;A的剛性以及電 動(dòng)機底腳與基礎面接觸的精確程度直接影響電動(dòng)機使用時(shí)的振動(dòng)。
七、高壓電機的安裝程序
1、 除訂貨時(shí)有特殊要求,一般其環(huán)境溫度不超過(guò) 40 ℃,海拔不超過(guò) 1000m ,不 允許將開(kāi)啟式電機安裝在有危險性、易燃或灰塵大的場(chǎng)所。
2、 墊片寬度至少與電機底腳支撐面的寬度一樣;墊片應開(kāi)適當的孔以讓開(kāi)底腳 螺栓;墊片周邊均不得有毛刺。
3、在電機就位后,應在電機四周的銅墊板上焊 8 只調整螺母,借調整螺栓調節 電機前后與左右,再利用電機底腳上的頂絲調整高低。待電機找正后,全面檢查電機 與底座間或基礎間的安裝間隙,用塞尺測量并記下各處的間隙大小,所在位置和塞尺 -?6?-?的插入深度 ( 一般小于 0.05mm 的間隙不予考慮 ) , 按測量的尺寸制做好各種所需墊片, 其長(cháng)度要比塞尺插入深度長(cháng)出 15mm 左右,把做好的墊片在各相應的位置插緊,將長(cháng) 出部分朝上緊靠電機機座折彎,并在底座上插入深度的永久性標志。當多層薄墊片疊 加到一定厚度后應更換成同樣厚度的單層墊片。
4、電機在整套設備的底座或基礎上墊好就位后,如電機為滾動(dòng)軸承就可以利用 聯(lián)軸器找正。如電機為滑動(dòng)軸承,盤(pán)車(chē)時(shí),則必須考慮到電機有軸向間隙,以防止軸 向推力使電機損壞。
5、電機與被拖動(dòng)機械的找正是通過(guò)用塞尺在聯(lián)軸器靠背輪上下左右四個(gè)點(diǎn)測試 調整來(lái)實(shí)現。 聯(lián)軸器上下左右間隙的讀數應一致 ( 或誤差不超過(guò) 0.04 ~ 0.05mm) , 然后 再將電機軸與被拖動(dòng)機械軸一起旋轉, 90 度為一間隔,一周內共 4 次進(jìn)行測量記數。 電機與被拖動(dòng)機械的同心度找正可在聯(lián)軸器的一側安置兩個(gè)千分表。 分別觸及兩個(gè)半 聯(lián)軸器的靠背輪側面,并調整好兩個(gè)千分表的零位,千分表一固定就不要再動(dòng),電機 軸與被拖動(dòng)機械的軸一起轉動(dòng) 360 度,二個(gè)千分表的指針應相同并重復原來(lái)的讀數。 否則重新檢查千分表安置是否牢固,如確認牢固后則說(shuō)明二軸不同心,須重新調整, 當二千分表計數在 0.04 ~ 0.05mm 以?xún)葎t認為是滿(mǎn)意的。
6、在調整完成后,微緊電機四周的調整螺釘,防止壓緊電機底腳螺栓時(shí)電機移 動(dòng),壓緊底腳螺栓必須對角均勻上緊,上緊后用上述方法再找正一次,若無(wú)變化,可 將電機四周的調整螺栓完全松開(kāi)。
7、滑動(dòng)軸承的安裝檢查見(jiàn)附帶的滑動(dòng)軸承使用維護說(shuō)明書(shū)。
8、滑動(dòng)軸承電動(dòng)機的轉子應放置于磁中心位置(見(jiàn)電機上的標牌)或轉子軸向 游動(dòng)的中點(diǎn)位置 ( 機械中心 ) 。如果無(wú)法確定磁中心的位置或者沒(méi)有提供磁中心位置 的標志,則把轉子放置在機械中心。當電動(dòng)機的定位已滿(mǎn)足軸向游動(dòng)的要求時(shí),則裝 上并擰緊底腳螺栓。對電動(dòng)機進(jìn)行角度及位置是否對準的檢查。角度的對準是通過(guò)測 量聯(lián)軸器平面間間隙的方法來(lái)核實(shí)的,用塞尺在聯(lián)軸器頂部、底部及兩側的位置上測 量。所有讀數均應取自從軸中心算起的相同半徑處,并在盡可能大的直徑位置處。然 后兩根軸 ( 電動(dòng)機及被驅動(dòng)設備 ) 一起轉過(guò) 180 度,再在每個(gè) 90 度位置處測量。這樣 就保證精確核對軸線(xiàn)之間的角度關(guān)系而不受任何軸向位置突出的影響。
八、高壓電機的電氣檢測——高壓電機絕緣電阻
1、高壓電機絕緣電阻的測定采用 2500V 兆歐表;測量埋置式檢溫計的絕緣電阻 時(shí),應采用不高于 250V 的兆歐表;測量電動(dòng)機繞組的絕緣電阻時(shí),在實(shí)際冷狀態(tài)下
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10KV高壓三相異步電動(dòng)機,產(chǎn)品類(lèi)型有繞線(xiàn)型、鼠籠型,以及空壓機專(zhuān)用高壓電機和磨煤機專(zhuān)用高壓電機等,歡迎廣大新老用戶(hù)咨詢(xún)選購。
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