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造成高壓電動(dòng)機燒毀的原因及防范措施分析

編輯:六安江淮電機網(wǎng)絡(luò )部  發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 08:02:15  來(lái)源:六安江淮客戶(hù)服務(wù)中心
摘要:六安江淮電機有限公司從運行監調及倒換方式上分析,造成頻繁啟動(dòng)的原因有兩種因素:一是為爭制粉單耗,保持交班時(shí)的高粉位,增加了制粉系統的啟動(dòng)次數;二是由于絞籠存在著(zhù)落粉擋板不嚴,容易發(fā)生斷軸等缺陷,運行人員盡量減少使用絞籠或不使用絞籠,而靠啟、停磨煤機來(lái)調整粉倉的粉位。
造成高壓電動(dòng)機燒毀的原因及防范措施分析

      有很多發(fā)電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)除控制重大人身及設備責任事故外,主要是控制障礙和異常的發(fā)生率,努力降低非計劃停運的次數,使機組安全、經(jīng)濟、可靠的運行,發(fā)揮出較大的經(jīng)濟效益。而近年來(lái)高壓異步電動(dòng)機的屢次燒毀是直接構成二類(lèi)障礙發(fā)生次數的主要因素,同時(shí)也威脅著(zhù)電廠(chǎng)的安全生產(chǎn),所以,六安江淮電機有限公司對高壓異步電動(dòng)機的科學(xué)、合理的使用以及正確的檢修、監測與維護顯得至關(guān)重要,下面筆者對陡河電廠(chǎng)近幾年來(lái)高壓異步電動(dòng)機的燒毀原因進(jìn)行分析,并提出防范的對策。
造成高壓電動(dòng)機燒毀的原因及防范措施分析
1、現狀的分析

      近年來(lái)該廠(chǎng)發(fā)生高壓異步電動(dòng)機燒毀的次數較為頻繁,從1999年的安全統計情況看,8次二類(lèi)障礙中有6次是高壓電動(dòng)機燒毀,進(jìn)入2000年以來(lái)又有5次二類(lèi)障礙是高壓電動(dòng)機燒毀,而且都集中表現為電動(dòng)機定子線(xiàn)圈的局部接地、線(xiàn)間短路或匝間短路、引線(xiàn)、連線(xiàn)燒斷,轉子斷籠條和轉子熔鋁。

      導致上述現象發(fā)生的原因有:客觀(guān)上,設備長(cháng)期運行存在一定的老化現象,同時(shí)電動(dòng)機的制造質(zhì)量、工藝、絕緣強度等存在局部缺陷,以及檢修維護不當等;主觀(guān)上,運行中缺乏科學(xué)合理的使用,頻繁啟動(dòng)加速了高壓電動(dòng)機定子線(xiàn)圈絕緣老化的程度,導致了高壓電動(dòng)機轉子籠條的金屬疲勞,從而發(fā)生轉子籠條斷裂或熔鋁現象,乃致斷裂的籠條將定子線(xiàn)圈掃壞,造成電機燒毀。表1是2000年一季度部分高壓異步電機的啟動(dòng)次數統計,從表中看出部分高壓異步電動(dòng)機啟動(dòng)最短的間隔為30?min,而運行最短的時(shí)間為10?min,基本上是熱狀態(tài)下的頻繁啟動(dòng)。

2、運行方式分析

      六安江淮電機有限公司從運行監調及倒換方式上分析,造成頻繁啟動(dòng)的原因有兩種因素:一是為爭制粉單耗,保持交班時(shí)的高粉位,增加了制粉系統的啟動(dòng)次數;二是由于絞籠存在著(zhù)落粉擋板不嚴,容易發(fā)生斷軸等缺陷,運行人員盡量減少使用絞籠或不使用絞籠,而靠啟、停磨煤機來(lái)調整粉倉的粉位。當一臺磨煤機檢修時(shí),所對應的粉倉只有一臺磨煤機,因此無(wú)法倒換運行,只有靠運行的磨煤機的啟、停來(lái)調整粉位,也增加了制粉系統的啟動(dòng)次數。

3、轉子斷籠條的分析

      高壓電動(dòng)機由于啟動(dòng)頻繁,特別是啟動(dòng)重負荷的電動(dòng)機,啟動(dòng)時(shí)間長(cháng),發(fā)生斷籠條故障的幾率也就較高些,高壓電動(dòng)機啟動(dòng)電流由零升到持續最大值的這個(gè)時(shí)間區段內,端環(huán)短路電流迅速達到最大,端環(huán)發(fā)熱膨脹,這勢必產(chǎn)生徑向位移,籠條端部亦隨之產(chǎn)生徑向彎曲。啟動(dòng)時(shí)間越長(cháng),啟動(dòng)電流愈大,彎曲愈利害。在啟動(dòng)電流由最大值下降到正常運行值這段時(shí)間內,籠條由于集膚效應的作用,較大的啟動(dòng)電流將集中在轉子槽口處,從而又使籠條發(fā)生“弓”型向心彎曲變形?;\條在啟動(dòng)和運行工況下,又受到離心力的作用。由于短路環(huán)是厚壁的,在轉動(dòng)情況下的離心力徑向增量相對籠條的離心位移是較小的,籠條端部勢必發(fā)生彎曲。由此可見(jiàn)籠條在啟動(dòng)過(guò)程中不僅受到膨脹力、離心力的作用,還受到電磁徑向力的影響,使籠條彎曲變形,由于籠條受到交變應力作用,反復彎曲,金屬疲勞達到一定極限時(shí),就必然斷裂。

4、檢修內容的分析

      由于六安江淮電機有限公司高壓異步電動(dòng)機的頻繁啟動(dòng),使定子線(xiàn)圈在電動(dòng)力和高電位的作用下,導致松動(dòng)、磨損和發(fā)生腐蝕,如絕緣脆化、端部連線(xiàn)及三相引出線(xiàn)絕緣發(fā)生龜裂等現象。但在以往的檢修中往往只注意機械部分的處理,而對繞組絕緣的狀況只注重表面的觀(guān)察,發(fā)現龜裂老化等現象未進(jìn)行深層次的處理或整體浸漆和專(zhuān)項的加固工作,通常只在檢修記錄上寫(xiě)上該電動(dòng)機絕緣已經(jīng)老化。而在電氣測試方面,雖然高壓試驗、耐壓、三相直流電阻平衡以及絕緣合格,但由于電動(dòng)機的中性點(diǎn)都是內封的,而一般測試都不打開(kāi)中性點(diǎn)測試線(xiàn)間絕緣,因此線(xiàn)間的絕緣薄弱點(diǎn)并未明顯的暴露出來(lái),同時(shí)在檢查中對繞組連線(xiàn)、三相引線(xiàn)的龜裂也沒(méi)有引起足夠的重視。如在抽查10臺電動(dòng)機中,輸出的三相引線(xiàn)均沒(méi)有穿絕緣套管,有3臺沒(méi)有固定綁扎,一旦環(huán)境改變,運行工況發(fā)生變化,絕緣的薄弱缺陷就會(huì )暴露出來(lái)。另外,在清掃定子繞組中,使用的清洗劑不規范(含有水份),在噴灑清洗過(guò)程中,水份會(huì )滲透到龜裂的絕緣中去,使定子繞組局部受潮,而降低絕緣強度,這也是誘發(fā)高壓異步電動(dòng)機燒毀的一個(gè)間接因素。

5、防范措施

      1)科學(xué)合理的倒換和使用運行設備

      在制粉系統操作中,要盡量減少高壓電動(dòng)機的啟動(dòng)次數,特別是在熱狀態(tài)下短間隔的啟動(dòng)次數。應按照電動(dòng)機運行規程的要求進(jìn)行合理倒換操作,500?kW以下的電動(dòng)機,24?h啟動(dòng)2~3次,啟動(dòng)間隔時(shí)間為30?min以上;500?~2?000?kW的電動(dòng)機,24?h內啟動(dòng)2次,啟動(dòng)間隔時(shí)間為3h以上。

      2)加強絕緣薄弱環(huán)節的處理

      在大、小修中加強對端部連線(xiàn)以及引出線(xiàn)絕緣狀況的檢查,對有龜裂現象的引出線(xiàn)要及時(shí)地進(jìn)行更換,或對三相引出線(xiàn)加裝絕緣套管,對定子老化的部位要浸環(huán)氧樹(shù)脂漆,對更換后的引出線(xiàn)或端部連線(xiàn)要進(jìn)行加固,在清掃擦拭定子線(xiàn)圈時(shí),要合理使用清洗劑,不能大面積的噴灑、沖刷,以防所含水份滲透到局部破損的絕緣中,降低絕緣強度,因此要用白布沾清洗劑進(jìn)行擦拭。

      3)大修中認真檢查

      在大修中要認真檢查轉子籠條在槽內的緊固情況,松動(dòng)的要采取堅固措施,籠條端環(huán)處采取浸沾環(huán)氧樹(shù)脂的無(wú)緯帶互相綁扎牢固,使啟動(dòng)時(shí)盡量減少位移,對已有金屬疲勞的籠條要及時(shí)進(jìn)行更換。

      4)采用高啟動(dòng)性能高壓異步電動(dòng)機

      采用高啟動(dòng)性能雙定子高壓籠型異步電動(dòng)機能較好地解決重載、全壓、頻繁啟停工況下,轉子斷籠條容易脫焊、斷裂、定子線(xiàn)圈經(jīng)常過(guò)熱燒損這一問(wèn)題。

      六安江淮電機有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售的高壓電機主要有6KV,10KV高壓三相異步電動(dòng)機,產(chǎn)品類(lèi)型有繞線(xiàn)型、鼠籠型,以及空壓機專(zhuān)用高壓電機和磨煤機專(zhuān)用高壓電機等,歡迎廣大新老用戶(hù)咨詢(xún)選購。



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